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我們在市場上可以看到各種各樣的精密整平機(jī)，因?yàn)楹芏嗌罨顒佣夹枰玫骄苷綑C(jī)。使用精密整平機(jī)會大大提高生產(chǎn)效率，也不易出現(xiàn)故障。如果我們在使用精密整平機(jī)的時(shí)候經(jīng)常遇到電機(jī)燒壞，那一定是有原因的，我們需要調(diào)整原因找出來再修復(fù)，下面就一起來了解一下精密整平機(jī)電機(jī)燒壞的原因。
1、使用過程中，平整原料的厚度超過精密整平機(jī)規(guī)定的范圍。如果材料的厚度超過規(guī)定范圍，會增加電機(jī)的負(fù)載，可能導(dǎo)致校平輥卡死，長期校平過厚的材料會導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
2、還有一種情況是料架與精密整平機(jī)之間的料候區(qū)過長，使料架因動作重而使整平機(jī)過載，也會造成精密整平機(jī)的馬達(dá)燒壞。
3、料厚不是太厚，但精密整平機(jī)前放料架為無動力裝置。需要精密整平機(jī)拉料放卷，這樣也就增加了精密整平機(jī)馬達(dá)負(fù)荷，長期這樣使用也會造成馬達(dá)燒壞。
4、精密整平機(jī)傳動齒輪內(nèi)有鐵屑，造成齒輪卡死或不順，還會造成精密整平機(jī)電機(jī)頻繁燒毀。
5、精密整平機(jī)滾子軸承過度磨損，導(dǎo)致傳動不暢，也會增加精密整平機(jī)電機(jī)的負(fù)載，造成電機(jī)頻繁燒毀。
卷料整平機(jī)主要用于金屬卷材的整平，與板材整平機(jī)不同，是五金沖壓行業(yè)內(nèi)常用的自動化設(shè)備。有些廠家反映在卷料整平機(jī)使用過程中材料跑偏，導(dǎo)致材料整不平甚至損壞材料等問題，如下是處理卷料整平機(jī)使用過程中材料跑偏的問題
1， 原因：材料材質(zhì)比較軟，容易變形
解決方法：適當(dāng)將上滾筒往上調(diào)整，壓力盡量調(diào)小。
2， 原因：上滾筒壓力不均勻
解決方法：重新調(diào)整手輪使得壓力一致，或者重新校準(zhǔn)百分表后再調(diào)整。
注意：在百分表校準(zhǔn)后，入料端兩個(gè)百分表數(shù)值應(yīng)該保持一致，出料端兩個(gè)百分表數(shù)值應(yīng)該保持一致。
3， 原因：材料厚薄不一或者毛邊嚴(yán)重
解決方法：調(diào)整上滾筒壓力，將擋料輪更改為擋料板，如果以上無法解決請更換材料。
4， 原因：機(jī)臺加工問題
解決方法：聯(lián)系生產(chǎn)廠家維修或更換機(jī)器。
注意：東莞市佑億自動化有限公司每臺精密矯正機(jī)出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測試，故在診斷為“機(jī)臺加工問題”前請按照以上幾點(diǎn)仔細(xì)檢查。
5， 原因：進(jìn)料時(shí)材料偏移
解決方法：重新放置材料，調(diào)整好進(jìn)出料擋輪，確保進(jìn)料時(shí)材料中心對正滾筒中心。
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